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【康恒工量具新闻】数控床身铸件有哪些优点?

2019-09-29 11:11:18

驰业小编

机床铸件也叫做数控床身铸件,其在目前应用较为广泛,但是很多用户对其相关特点并不是很了解,工艺参数的选择工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择。广泛地应用较新铸造工艺成果,提高铸造工艺水平,以减少铸造缺陷,特别是铸件表面缺陷。床身铸件清理实质就是对铸件的美容,所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团,然后送入抛丸清理室抛丸清理,后人工用手提砂轮机精整,合格刷防锈漆入库。对于小件,先用六角滚筒进行一次粗清理,再用抛丸清理转台对其二次精处理,然后用自带除尘设备的砂轮机精整,合格后刷防锈漆入库。

获得数控床身铸件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平,改进出口机床铸件表面质量。合理确定分型面尽量减少分型面,以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷;提高坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提高数控床身铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度。

数控床身铸件有哪些优点?

(1)工艺性能好:由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

(2)实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

(3)抗磨性与消震性好:由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以抗磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。

(4)树脂砂型刚度好:浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

铸铁熔炼及浇注铁水质量对机床铸件表面质量影响,主要表现在两个方面:一是铁水中杂质的含量,特别是氧化铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,保障冲天炉处于正常状态。

为使机床铸件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是不可缺少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。所以对生产的机床铸件进行时效处理,铸件出沙后进入回火窑进行一次时效处理,自然凉却后进行粗加工,而后进行二次时效处理,这样一方面消除了机床铸件的内应力,还是铸件的物理性能较能稳定,降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。