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【富恒机械赏析】阐述铸铁焊接平台的养护措施及粘砂现象

2019-07-10 13:07:55

驰业小编

铸铁焊接平台是一种广泛应用于铆焊工艺的基础铸铁平台。在铸铁焊接平台工作面上有用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物的孔和用来固定焊接件的T型槽,铸铁焊接平台材质一般为高强度铸铁HT200-300,工作表面硬度约为HB170-240,铸铁焊接平台在经过两次人工处理包括人工退火600度-700度和自然时效2-3年,该铸铁焊接平台产品的精度趋向稳定,耐磨性能良好。铸铁焊接平台在生产过程中,负压干砂实型铸造中大型铸铁平台铸件和其他实型铸造一样,铸件表面出现皱皮、气孔、积碳、积渣等现象。残留在铸件不重要部位,不影响力学性能和使用性能,如果加工余量选择合适,表面上产生的缺陷基本可以加工去除。有些铸件将造成铸铁平台铸件报废,应采取相应的技术手段预防和消除。严重粘砂铸件内腔深孔处,较深的凹槽及厚大断面相连过度处易出现粘砂现象。较严重形成渗透性化学粘砂,甚至造成铸件报废。

一、简述铸铁焊接平台粘砂现象的解决办法:

(1)从涂料着手,涂料的耐火度和强度及附着力,都影响粘砂现象,一般工厂对进厂涂料每桶都进行检测,只能靠检验人员的直观观察和生产实践中进行试验才能得到结论,质量好与坏,能用否,采取在几个涂料供应商对他们的产品进行试验。一旦试验确认可行即可定下来,稳定供应商。

(2)泡沫模样在涂刷前,要经专人检查泡沫塑料模样各部位,在易产生粘砂的部位,涂料涂刷应厚一些,并涂刷均匀,有些部位为了防止粘砂,可用混好额的树脂砂提前填充好,带树脂砂达到使用强度时,可以放入砂箱造型。适当提高振动力和负压度,适当的调整浇注温度。

(3)铸铁焊接平台精度要求没有检验平台精度要求的那么高,是因为铸铁焊接平台主要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作,通常的铸铁焊接平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽,方便于工作人员的安装。装配铸铁焊接平台还能够拼接使用,关于比较大型的机械设备安装时,当一块铸铁焊接平台不能立承担安装作业的时候,就可以将相同几块铸铁焊接平台进行拼接使用。

(4)铸铁焊接平台都是选用高强度铸铁作为生产材质,因而铸铁焊接平台也叫做装配铸铁平台。因为铸铁焊接平台用于动力机械设备等的安装,因而铸铁焊接平台磨损速度要比铸铁检验平板快的多,所以铸铁焊接平台的耐磨性能也就决定着铸铁平板的使用寿命的长短,为了使铸铁焊接平台的使用寿命较长期,对铸铁焊接平台行时效处理是其生产过程中不可缺少的一项。铸铁焊接平台的精度等级是根据工作需求和测量的不同专业分为四个等级,铸铁焊接平台都是根据国度标准规范制作。

二、概括铸铁焊接平台的养护措施:

(1)为了防止铸铁焊接平台发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

(2)铸铁焊接平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁焊接平台调整至合格精度。

(3)将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平,保障每个支撑点受力均匀,保障整个铸铁平板平稳。

(4)为了防止铸铁焊接平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁焊接平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁焊接平台重压造成铸铁焊接平台的变形。

(5)铸铁焊接平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁焊接平台的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁焊接平台工作面的损伤。

(6)铸铁焊接平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁焊接平台上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

(7)铸铁焊接平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

(8)铸铁焊接平台按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。